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影響懸掛式拋丸機強度的原因

2021-10-21 17:57:02

影響懸掛式拋丸機強度的原因

  

①拋丸尺寸。

拋丸越大,沖擊動能越大,拋丸強度越大,而拋丸覆蓋面積減小。所以,在保證拋丸強度的同時,應盡量選擇小拋。另外,噴丸尺寸也受到零件形狀的限制。工件上開溝時,拋丸粒徑應小于槽內圓半徑的一半。拋丸粒徑一般可選擇6~50目。


②拋丸硬度值。

在拋丸硬度大于工件硬度時,拋丸強度的變化對拋丸強度沒有影響;在拋丸比零件軟的情況下,拋丸硬度值減小,拋丸強度下降。


③拋速。

拋丸速度增大時,拋丸強度也增大,但拋丸速度太大會增大;


④注入角。

拋丸射流與待噴面垂直時,拋丸強度較高,一般應保持在這種狀態下的拋丸處理。如果受到零件形狀的限制,可采用小角度噴丸時,應適當增加噴丸尺寸和速度。


⑤拋丸的破碎量。

拋丸破片動能較低,隨著拋丸強度的增加,拋丸強度下降,不規則碎丸會劃傷零件表面,應定期進行清理,以確保噴丸整粒率大于85%。拋丸機基本上是一樣的,只要利用一些輔助裝置,就可以更加嚴格地控制拋丸過程。

網帶式拋丸機

該設備用于鑄造業鑄鋼、鑄鐵件表面的粘砂和氧化皮的去除。大多數鑄鋼、灰鑄、瑪鋼、球鐵等鑄件均需拋丸。這樣不但能清除鑄件表面的氧化皮和粘砂,而且還能對鑄件進行質量檢驗,如大型氣輪機的殼體,在進行無損檢測之前,須進行嚴格的拋噴丸清理,以確保檢測結果的可靠性。


普通鑄件生產中,拋噴丸清理是找出鑄件表面缺陷,如皮下氣孔、渣孔、粘砂、冷隔、起皮等不可少的缺陷。它適用于大、中、小型工件的表面清理和加固,工件須為單重200kg以下的鑄件和熱處理,本機可以單機使用,也可配套使用。用途:壓鑄、精密鑄件、精密鍛件等的光飾清洗。退火后零件、鑄件、鍛件表面氧化處理。彈性強化??奂某P及預處理。


本機主要適用于大批量生產中、小型工件的表面清理,其規格適用于發動機連桿、齒輪、膜片彈簧等,可廣泛用于鑄造及汽車制造行業,具有生產效率高、密封效果好、結構緊湊、裝卸件方便、技術含量高等特點。


因為鋼的形狀比較規整,加工前的鋼結構比較規整,有利于機械除銹和自動涂漆,所以采用鋼化預處理可以大大提高清理效率,減輕清理工作的勞動強度和對環境的污染。由于這種原因,鋼板預處理工藝不僅在工藝發達國家得到了推廣,而且在國內許多行業也越來越受到重視,不少企業已經將鋼坯預處理工藝提到了企業技術改造的議事日程。

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